水車(chē)機(jī)床采用全數(shù)控控制,數(shù)字化調(diào)節(jié)
水車(chē)機(jī)床的工作臺(tái)運(yùn)行方式:選用伺服分割和液壓分割兩種,分割盤(pán)置于在設(shè)備中心,各主軸接圓周分布等不同方以?xún)?nèi)的閥門(mén),消防,煤氣,制冷等有色金屬切削加工類(lèi)的多方向多工位同時(shí)進(jìn)行加工。適用于消防,煤氣,制冷等有色金屬切削加工類(lèi)的多方向多工位同時(shí)進(jìn)行加工。
開(kāi)啟水車(chē)機(jī)床后電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤(pán)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),零件從工作口放到夾具上夾緊,轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工作位,零件到達(dá)一動(dòng)力頭對(duì)應(yīng)位置,一動(dòng)力頭工作完成加工,同時(shí)工作口對(duì)應(yīng)位置夾具上再放入零件,轉(zhuǎn)盤(pán)再轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工作位,完成一動(dòng)力頭工作的零件到達(dá)二動(dòng)力頭對(duì)應(yīng)位置,二動(dòng)力頭完成加工,如此依次完成加工,待其完成加工回到工作口11取出零件,放入新的零件,如此循環(huán)??梢詫?shí)現(xiàn)放進(jìn)零件,轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工件位便可以取出已經(jīng)完成的零件,完成零件加工。
水車(chē)專(zhuān)機(jī)特點(diǎn):
1、采用全數(shù)控控制,數(shù)字化調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)捷方便。
2、水車(chē)式分度多工位同時(shí)加工,效率快,精度高。
3、動(dòng)力頭全部采用伺服電機(jī)進(jìn)給,攻絲采用伺服主軸精密同步攻絲機(jī)。
4、配備機(jī)械手自動(dòng)上下工件,*破損檢測(cè)。
5、控制系統(tǒng)采用配觸摸屏,時(shí)間數(shù)控控制數(shù)字化調(diào)節(jié),調(diào)試簡(jiǎn)捷附件,性能可靠。
水車(chē)機(jī)床采用水車(chē)式組合機(jī)床結(jié)構(gòu),將多個(gè)加工動(dòng)力頭整合到一臺(tái)機(jī)床上,工作時(shí)多個(gè)動(dòng)力頭同時(shí)動(dòng)作,減少加工節(jié)拍和操作者數(shù)量。機(jī)床的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)部件是立式精密液壓齒式分割臺(tái)(水車(chē)式),采用液壓驅(qū)動(dòng)精密齒輪定位,定位精度達(dá)4”,重復(fù)定位精度±2”,即回轉(zhuǎn)直徑1000mm的分割臺(tái)的定位精度不到0.01mm,*能達(dá)到一般生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)要求。本機(jī)器設(shè)計(jì)為8個(gè)工位,其中1個(gè)工位用于裝夾,其余5個(gè)工位用于加工。為提高產(chǎn)量設(shè)計(jì)為每個(gè)工位裝夾兩個(gè)工件,即每個(gè)加工節(jié)拍生產(chǎn)出兩個(gè)工件。工件裝夾采用后拉式彈性筒夾,用油缸動(dòng)作夾緊,保證使用可靠。